蒸汽能是什么工作原理，和鍋爐比好在哪里？

近年來，蒸汽能熱源機機組火遍行業，整體市場需求迎來了井噴。國家政策明朗、行業技術持續提高、出貨量劇增、大批廠商爭相加入，蒸汽能熱源機發展前景可想而知。

蒸汽能機組及系統基礎特點：

快速產汽，即開即用，熱效率高達95%以上；超低排放，NOx濃度＜30mg/m；無爆炸風險，免報批、免年審；全自動智能控制，無需專人值守；分布式就近安裝，節省投資成本及管道熱損失；分時分溫分區按需供熱；根據市場反饋，綜合節能率提高了高達20%~60%，為許多企業工廠創造了無限價值。

作為一種替代鍋爐的新型供熱設備，蒸汽能機具有快速、節能、環保等10大核心技術及6大產品優勢，可完美替代原蒸汽鍋爐、蒸汽發生器等傳統加熱設備。新一代蒸汽能產品更是采用獨特的超大型一體化燃燒室及配件，非小模組拼接，不僅實現了高能效、大產量和更低的排放，且具有更持久耐燒的品質和使用壽命，故而能夠確保機組卓越的穩定性、可靠性。同時，蒸汽能提供了更加安全穩定網絡化NOS智能控制系統，以工業系統一用一備的思想，采用多冗余備用系統和超前的工業設計，確保設備運行過程中的可控性及可持續性。而智能化系統與多模塊的部署，不僅增強了整個系統管控能力，且全方位進行著節能管理、數據分析以及性能優化；通過全冗余架構設計，保證系統運行的可靠性和實用性；加之豐富的系統功能及呈現界面，更是滿足了客戶的多樣化需求。

在高要求的工業工廠的生產過程中，蒸汽能的質量和安全性表現卓越。以泡沫生產為例，由于泡沫生產的蒸汽供應要求是長期性全天候的高溫高壓穩定運行，因此發泡成型是一個對蒸汽供應技術要求較高的生產工藝，也一直是蒸汽能重點開展的應用領域之一。

長期以來，我國泡沫塑料制造業發展迅速，整體水平與發達國家的差距越來越小，這一機遇受益于我國經濟的高速發展、國家政策的大力支持、應用領域的不斷拓展、行業技術的持續提高。目前國家十分重視自主創新對經濟發展帶來的推動作用，泡沫塑料制造業作為服務于各行各業的高性能基礎材料制造業，意義重大。最近幾年，泡沫塑料產業同樣承受著全球經濟萎縮以及我國環保政策不斷加劇的影響，塑料行業正面臨著新一輪的改造升級與挑戰。

泡沫塑料的制造工藝被稱為發泡成型工藝，也稱為泡沫塑料成型。普遍使用的泡沫發泡成型有蒸箱發泡和泡沫塑料成型機發泡兩種，然而，不管是采用哪種方法都需要用到大量的蒸汽。

在泡沫生產的發泡成型工藝中，制件大小和厚度不同對蒸汽壓力、溫度和加熱時間要求也不同，并且泡沫塑料成型機的發泡需要多次預熱、加熱，同時因每次通入的蒸汽量與壓力是否穩定而存在差異。蒸汽能機組可根據泡沫不同生產工藝的發泡定型需求而精準、穩定地調節溫度和壓力，從而降低發泡成型難度，為泡沫發泡定型提供了可靠保障。

在安徽某泡沫工廠項目中，DY-ZQ1.2T蒸汽能機組為該泡沫工廠服務已超過了13個月，長期全天高溫高壓24小時運行，運作良好，性能穩定。根據工廠生產數據統計了解，以生產標準件為例，該工廠與同行業泡沫生產供汽方式對比，同行業每噸的泡沫生產成本約為5000元，而蒸汽能機組生產每噸泡沫成本為3600~3900元，即每噸泡沫標準件生產成本至少節省約為1100元。該工廠每方天然氣成本約3元/m，僅天然氣燃料成本節省在13%左右。該泡沫工廠每月泡沫產量約為120噸，即月節省成本約為13.2萬元，若以年產期為10個月，則年節省成本為132萬元，為泡沫工廠創造了極大效益。

蒸汽能設備及整體系統已經過市場的充分檢驗，為泡沫生產企業用戶打造綠色節能工廠提供了強有力的保障。