大源小能“新”賦能，制藥更“綠”更節能

傳統生物制藥的生產流程繁雜，要求潔凈的生產環境、高精度的設備和具備專業技能的操作人員。隨著技術的發展進步，智能化工廠成為生物制藥的趨勢，智慧熱能解決方案日益廣泛應用于中藥的工業化生產。

中藥制藥熱能需求分析

中藥制藥生產流程主要包括中藥提取和中藥制劑。中藥提取分為中藥材前處理（清洗和干燥）、粉碎和篩選、煎煮（浸提）、濃縮、浸膏干燥以及溶劑回收等工序。其中，煎煮、濃縮、浸膏干燥和溶劑回收等環節都需要使用到蒸汽，主要耗能設備有煎煮罐、浸提管、濃縮罐、各類濃縮設備和干燥塔等。

中藥制劑分為備料、制粒、壓片、包衣、鋁塑和包裝等工序。其中，制粒和包衣工序需要用到蒸汽，主要耗能設備有制粒機、混合機、整粒機和包衣機等。

中藥制藥熱能解決方案

中藥制藥過程對于蒸汽供給的高效性與穩定性要求極高。大源小能蒸汽能可精準適應中藥提取和中藥制劑生產的波動需求，實現按需供汽，確保中藥質量和藥效。大源小能還配置先進的水處理設備，純水產蒸汽，保障蒸汽品質潔凈，滿足了中藥生產的嚴格要求，滿足各地的環保要求。通過智能操作，實現在線監測運行參數與預警風險，滿足智能化工廠的精準、高效、安全生產的要求。

中藥制藥服務案例

2023年，某知名中藥企業聯系大源小能，希望能為中藥生產提供熱能解決方案，滿足中草藥的提取、濃縮、醇沉、酒精回收、滅菌等蒸汽生產需求。

藥企原先使用的6T生物質傳統鍋爐，熱效率低、體積大、環保難達標，還需要配備專職司爐工。大源小能技術團隊通過調研分析，為藥企定制了8臺直流閃蒸蒸汽能的解決方案。

01-5S出蒸汽

5秒出蒸汽，即開即用，降低98%啟動能耗，節省生產等候時間；

02-熱效率高

熱效率高，滿足新規定的工業鍋爐節能水平；

03-NOx＜30mg/m3

實測NOx排放＜30mg/m3，低碳環保，滿足當地環保要求；

04-智能化操作

智能化操作，便捷靈活，避免人為操作失當的風險；

05-模塊化設計

模塊化設計，精細化管理，可根據中藥提取和中藥制劑生產波動調節蒸汽壓力和溫度，避免大馬拉小車，按需產汽；

06-運行穩定

運行非常穩定，故障率低，充分保障中藥的質量和藥效。

制藥更綠更節能

大源小能為生物制藥企業“新”賦能，制藥更“綠”更節能！大源小能秉持“為客戶創造價值”的理念，為生物制藥企業提供更節能、更安全、更經濟、更環保的熱能解決方案，共同構建美麗、和諧的地球家園！